郑州YVP变频电机现货供应|质量可靠 【河南巩义市金港电机有限公司】

2020-06-04 16:35:02 作者:赵经理
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我公司产品包含YE2系列高效节能电机,YE3系列超高效节能电机,YVF2系列变频电动机,YT系列轴流式电机,YD多速电机,YH系列船用电机,YB3系电高效节能防爆电机,YBX3系列超高效节能防爆电机,YBK2系列矿井下防爆电机,YCT电磁调速电机,YEJ电磁制动电机,YVF2系列变频电机,YBP系列防爆变频电机 等多个品种!

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三相异步电动机的分相法接线方法图解

 三相异步电动机,在绕组修理过程中,接线是一道关键程序,如果接线出现错误,轻则电动机不能运转, 严重的将使绕组烧毁。传统的跳相法、倒相法比较繁复,不易掌握,接线速度慢。经过一段时间探索和改进,总结出一种新的接线方法-分相法,这种电机接线法易掌握,速度快,经过数月实践,能够大大提高电机的接线速度和正确率,效果良好。
      1、改进原因:
      在跳相法中,电动机的进线和出线不是顺序排列,而是隔开一相接一相。在绕组连接时,必须注意B相的旋转方向一直和A、C两相方向相反,而倒相法则必须掌握第一组出线的连接方向,否则会造成两个极相组短路。不管是跳相法或倒相法,都要求操作者能绘制和弄懂极相组连接图,这对于一般电机修理的人员来讲不易掌握,因而接线速度慢,容易出错。
       2、改进方法:
       当电动机按照技术要求下完线圈后,每个极相组的首端和尾端,分别在绕组的外侧和内侧组成两个圆周形的线头组,以备接线。现以Y90L-4电动机为例,来说明分相法快速接线的步骤,见图1:
图中Q1=24  2P=4  q=2  y=1~6


       1.从机座出线口右边第一根首端开始 (图中槽1),按照a、b、c,a、b、c……的顺序,从左至右,在外圆上,将各极相组的首端分相。
       2.将外圆上第一个a、b、c组与最后一个a、b、c组作为电动机的进线A、B、C和出线X、Y、Z。
       3.将第二个a、b、c组与第三个a、b、c组的各相对应连接(即所谓头接头),即7-13,9-15,11-17槽相连。
       4.用万用表电阻档找出进线A的尾端X(即6槽,在内侧圆周上)。
       5.从尾端X开始,按照x、y、z,x、y、z……的顺序,从左至右,将内圆上极相组尾端分相。
       6.将第一个x、y、z组与第二个x、y、z组各相对应连接(即所谓尾接尾),图中6-12,8-14,10-16槽相连,第三个x、y、z组与第四个x、y、z组各相对应连接,图中18-24,20-2,22-4槽相连。
       7.将进线B(3槽)与出线Y(21槽)对调,则进线为A、Y、C,出线为X、B、Z。
       8.将A、Y、C与X、B、Z接至电机接线板上相应位置。
       3、 分相法接线的原理:
       由电机设计,我们知道:在三相交流异步电动机中,每个磁极下都分布着a、b、c三个极相组,共有三个首端和三个尾端。分相法接线的原理,就是根据极相组的首端(绕组外侧)和尾端(绕组内侧)重新把三个极相组分出来,然后按照极相组数等于磁极数则采用头接头、尾接尾的原则,进行极间连线。
同时,由于极相组在磁极下的排列,相与相之间相差60电角度,根据旋转磁场的原理,各极相组之间必须相差120电角度的原则,故将B相首尾调换,使得A、B、C之间互差120电角度,以满足建立旋转磁场的需要。
       4、分相法接线的可行性:
       画出分相法接线的展开图,如图2


       从展开图可以看出,各槽导体的电流方向符合三相异步电动机的三条规则:
       1.相序号相同的槽导体电流方向必须相同;
       2.相临的不同相序号的槽导体电流方向必须相反;
       3.同一槽中的同相导体的电流方向必须相同,同一槽中不同相的导体的电流必须相反。
       因Y90L-4为单层交流绕组,故只需遵守1、2两条规则而对于双层交流绕组的连接要同时遵守1,2,3条,所以上述连接方法是正确的。                
      5、分相法接线的优点:
      本接线法适用于极相组数等于磁极数的各种三相异步电动机,简单易懂,稍有电机理论的人都能掌握,大大提高了接线速度,不易出错,一般操作人员可提高接线速度30~50%,同时,由于进线和出线距机座出线口近,可节约绝缘管和电机引出线1/3以上,每台电机可节约工时1~1.5小时,节约成本5~20元,从而提高了经济效益。


三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施

在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,各种类型,各种电压型式和各种电压等级的电动机层出不穷,本文仅以目前生产活动中最常用的三相异步电动机为例,简要说明造成其单相运行的原因及预防措施。

1、三相异步电动机单相运行所造成的危害

三相异步电动机有Y型和△型两种接线方式。当Y型接线的电动机发生单相运行时,断线的一相电流为零。其他两相相电流变为线电流。同时会造成零点漂移,其相电压也会增加。

当△型接线的电动机内部断线时,电动机在三相电源的作用下,变为V型接线。两相相电流增大1.5倍。当△型接线的电动机外部断线时,相当于两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两线电压之间。串联的两绕组电流不变。另外的第三组电流将增加1.5倍。

综上所述,当电动机发生单相运行后,其绕组电流迅速增加,绕组和金属外壳迅速发热,烧毁绕组绝缘,进而烧毁电动机绕组,影响正常生产活动的进行并且如果现场环境不好,周围堆积有易燃物品,非常容易引发火灾,造成更为严重的后果。

2、目前电动机运行的主要控制方式

因电动机的起动电流为运行电流的5~7倍,如直接起动会造成电动机起动电流过大,起动特性不好,所以起动运行方式常采用以下几种。

2.1 直接起动运行方式

一般7千瓦以下的小功率电动机起动电流对设备运行的影响不大。所以经常采用三相空气开关或漏电保护器或通过磁力起动器,直接起动和运行电动机。

2.2 Y/△起动运行方式

此方式适用于△型接线运行的电动机,利用交流接触器的接线组合,起动时电动机采用Y型接法降低起动电流,提高起动转矩,起动后自动采用△型接法进入正常运行状态。

2.3 起动运行方式

起动时利用自耦变压器的部分绕组与电动机串联,降低电动机的起动电压,从而降低电动机的起动电流。起动后自动切除自耦变压器,进入正常运行状态。

2.4 制起动运行方式

此方式是目前新兴的一种节能环保安全高效的起动运行方式,起动时输出电压随着启动频率的不断增加而增加,在满足负载起动转矩的要求下,控制起动电流的平稳上升,起动后根据负载的变化要求,自动调整调频器的输出转矩,使电动机能够安全平稳的运行。因为电动机的负载转矩低于电动机的额定转矩,否则不能正常运行,所以电动机正常运行以后不需要满负荷运行,此时调频器会自动降低运行电压,从而能够节约大量的电能。另外,在电动机发生故障时,调频器会自动切断输出电压,防止故障的进一步扩大,大大的提高了设备的安全性能。

3、造成电动机单相运行的原因及预防措施

(1)当电动机不能起动,有嗡嗡声响,同时外壳有温升时或运行中转速明显下降,温升增加时,应立即切断供电电源,仔细查找故障原因。判断是否因缺相所造成的上述状况。

(2)用500 V摇表摇测电动机的绝缘电阻和绕组电阻。一般情况下,绝缘电阻应>0.4 MΩ,每相绕组电阻为零。当确定电动机正常的情况下,应仔细检查电动机的接线端子,供电线路和供电线路中各种电器元器件是否完好。

(3)当主电路电源线过细或者遇到外力伤害时,电动机三相电源因一相烧断或外力碰断,会造成电动机单相运行。电动机主电源电线的安全载流量为电动机额定电流的1.5~2.5倍,电源线的安全载流量与电源线的敷设方式密切相关。特别是与热力管道并行或相交时,必须大于50 cm间隔。电源线在70 ℃温升下可长期运行的安全载流量一般可由电工手册中查得。根据以往经验,铜质电线每平方毫米安全载流量为6 A,铝质电线每平方毫米为4 A。另外,铜铝电线接头时应采用铜铝过渡接头,以免铜铝材料之间发生氧化,影响接头电阻。

(4)空气开关或漏电保护器配置不当可能造成电动机单相运行。如果空气开关配置过小,则可能由于供电电流过大烧坏空气开关内部接点,造成某一相接点接触电阻过大,形成电动机单相运行。空气开关的额定电流应是电动机额定电流的1.5~2.5倍。另外,在电动机运行过程中,应监控空气开关的运行温度,温度过高说明空气开关配置过小,或空气开关本身质量有问题,应予以更换合适的空气开关。

(5)交流接触器造成电动机单相运行的情况有以下几种。

①接触器配置过小,动静触头额定容量低,触头长期过热运行会产生形变,或因热继电器双金属片烧断而造成电动机单相运行。

②灭弧装置不良,灭弧能力小,长期运行后触点灼伤,使动静触头粘在一起。三相触头动作不同步,从而造成缺相运行。

③使用环境恶劣,如潮湿,振动,有腐蚀性气体或散热条件差等造成触头或接点氧化,接触不良而造成缺相运行。

预防措施有以下几种。

①选择合适的交流接触器,交流接触器的额定电流应为电动机额定电流的1.5-2.5倍。

②定期取下灭弧罩,观察动静触头有无灼烧,如有灼烧伤,及时刮磨修复或更换触头。

③设法改善接触器的运行环境,使交流接触器能够安全稳定的运行。

(6)自耦变压器选择不当可能造成自耦变压器长期过热运行,烧断绕组或接点造成电动机缺相运行。所以要选择合适的自耦变压器并经常监控自耦变压器的运行温度和接点颜色有无变化,确定接点是否接触良好。

(7)调频器的进出线的接线端子接触不良可能造成电动机缺相运行。接线端子的安全载流量要大于电线的安全载流量。并且端子和电线要有可靠的连接。必要时要进行挂锡焊接,同时要保证端子之间紧固的连接。

(8)电动机质量不好,比如电动机内部定子线圈之间连线开焊或定子线圈引出线开焊可能造成电动机的单相运行。此时可以打开电动机的出线端的端盖。找出开焊点,重新焊接牢固,并做好绝缘处理,合上端盖后进行开机实验,看能否正常运行。

(9)在有条件的情况下。可以在电动机的主线路上加装缺相互感器。当电动机缺相运行时,互感器检出缺相信号。给电动机控制设备,切断电动机三相供电电源,使电动机停机避免烧毁电动机。

(10)控制柜中各元器件之间的连接线烧断可能会造成电动机单相运行。连接线烧断的原因有以下几点。

①连接线过细,当电动机过负荷电流增大时,可能会烧断连接线。

②连接线两端接头接触不良,造成连接线接头过热,而烧断连接线。

③有小动物破坏,比如老鼠爬到两线之间,造成线间短路,烧断连接线。

解决措施是:每次启动运行前应打开控制柜仔细检查各连接线的颜色有无变化,绝缘外皮有无烧灼痕迹。按电动机的负载电流合理配备电源线,接头按工艺要求连接。

(11)需要说明的一种情况是在以前的电动机控制线路中,有用熔电器作为相间短路或单相接地保护的情况,在此情况下,熔电器有两种熔断的可能,其一是遇相间短路熔断器熔断,其二是单相对地击穿造成熔断器熔断。熔断器的额定电流在有填料的情况下可以是电动机额定电流的2.5倍,在无填料的情况下,应为电动机额定电流的4~5倍。熔断器的主要材料为铅锡合金,易熔的熔断器的额定电流应为电动机额定电流的4~5倍,非易熔的熔断器额定电流应为电动机额定电流的2~3倍。因为熔断器的灵敏度偏低,反应不够及时,安全性不强等原因,所以现在的控制设备逐步淘汰了熔断器的保护措施而采用目前较为先进的空气开关作为相间短路和单相接地保护的器件。

4、结语

总之,我们在三相异步电动机的施工前,严格评估和筛选电动机以及电动机配套的电线开关,接触器,自耦变压器,调频控制器等各种设备的性能质量和规格。施工中,严格按照各种施工工艺的规范要求,保证安装质量。运行中定期对各种设备进行认真的维护保养,定期进行检查检修,一定能够避免由于电动机单相运行所造成的不必要的损失和危害。


三相异步电动机缺相运行烧毁电机的原因和处理方法

我们在工作中发现,三相异步电动机烧毁其中由于缺相运行烧毁电机所占的比例是很大的。缺相运行烧毁电机的原因,理论上分析起来可能很复杂,我这里仅作简要说明。

一般三相异步电动机有二种接法,就是星形接法和三角形接法。

1、当星形接法的电机在运行时,突然断了一相电源,在轻载的情况下,电机尚能继续运行,,但转速下降,滑差变大。此时,磁场切割导体的速率加大,转子电流增大。其中一相绕组断电,其它二相变成串联形式通过的电流大增,长时间运行,导致二相绕组同时烧坏;

2、如电机是三角形接法运行时,断了一相电源,也能继续运行,但转速下降,滑差变大。其中二相绕组串联后和另一相绕组并联,在负荷不变的情况下,后一相绕组电流过大,运行时间一长,该绕组首先烧毁。

3、在电机停止状态下,缺一相电源启动电机时。一般只会发出沉闷的嗡嗡声,电机不转,如不马上断开电源,电机绕组烧毁。正常的电机当通入对称的三相交流电时,会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场,使电机正常运转。但当电源缺一相时,定子铁芯中产生的是单相脉动磁场,它不能使电机产生启动转矩。因此,电源缺一相时,电机不能启动。但在运行中,缺了一相电源时,电机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行的电机缺了一相电源时后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增加,最终导致绕组烧毁。

处理方法:(1)无论电机是在静态还是动态,缺相运行带来的直接危害是电机一相或二相绕组烧坏。所以电机在运行时,要加强巡视检查。一旦发现转速下降,温度增高,应立即拉闸,断开电源,对电机进行检查。排除故障后,再投入运转。(2)电机在启动前,要加强对供电线路,控制开关,元件的触点可靠性,有利于杜绝缺相运行。(3)采用先进的缺相保护元件或缺相保护线路。


三相异步电动机启动无任何声响故障原因和检修方法

(1)故障原因 ①电源没电;熔丝熔断;电源线断线或有接触不良处。 ②按钮开关或启动设备卡死或控制线路接触不良。 ③过载保护装置动作,切断电路。 (2)检修方法 ①用低压试电笔测量三相电源是否有电,如无电压要先接通电源。 ②用低压试电笔测该配电启动设备保险下桩头,检查是否三相都带电,如果某一相或某两相、三相保险丝熔断,要更换同样规格的保险丝。测量时要注意细心观察,看试电笔对每一相保险下桩头带电的亮度是否一致,以防感应电造成错误判断。 ③检查线路有无接触不良处,找出故障后要重新把线头刮净、接好。 ④检查机械吸合动作装置是否灵活,如卡死要重新进行装配并在某些地方加润滑油,然后断开电源,用万用表检查开关、按钮,看常开点是否能按下闭合,常闭点是否能接通复位,以及启动设备、电动机绕组接触处是否良好。 ⑤首先检查过载保护调整的电流与电动机额定电流配合是否合适,如不合适,要调整好再复位热继电器动作机构。


异步电动机绕组断路原因

异步电动机可能会由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱,或者受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,都会造成东莞异步电动机绕组断路。异步电动机绕组断路一般分为:一相绕组端部断路、匝间断路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断路等,所以一定要注意检查,对症下药。以下是电工学习网小编针对异步电动机绕组断路原因的分析。

1、受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

2、在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

3、匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

4、绕组各元件、极组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。