好消息!全自动平面口罩机价格-无需人工操作,节拍快产量高。

2020-03-27 03:43:25 作者:刘总
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作为全球口罩产能最大的国家,工信部总工程师田玉龙曾表示,我国N95口罩和医用外科口罩总体产能达到每天2000多万只。但“疫情”攻坚战当前,有机构预测,口罩日需求量至少2亿只。
面对巨大的供需缺口,骏腾发(东莞)智能装备有限公司结合自身优势,组织力量,为口罩厂商提供提供省配线解决方案。透过更快的布线产品,为厂商节约安装时间,提高出货速度。

好消息!全自动平面口罩机价格-无需人工操作,节拍快产量高。

面对疫情企业复工一罩难求的困境,骏腾发东莞工厂成功研发出了全自动医用口罩生产设备,交货期25天(最低20天),普通医用口罩生产线价格60w,含安装调试,可以带客户到东莞工厂看设备,各位都发一下朋友圈,联系电话刘总:【文章底部或右上方】

设备介绍

 口罩机产线实现平面口罩的全自动化生产,主要工艺流程包含卷材上料、鼻梁筋上料、折叠压合、口罩切割成型、耳带上料及焊接、成品下料等。自动完成从原材料到口罩成品生产。生产的口罩具有佩戴舒适,无压迫感,口罩过滤效果好,贴合人的脸型,可用于医疗、电子、矿业、建筑等行业。

设备优势

设备所有电气元件均采用国际一线品牌,最大程度保证设备稳定性;◇ 采用一线品牌超声波焊接机,焊接效率高、质量好,稳定耐用;◇ 高速生产,每分钟产能100-110PCS;◇ 模块化设计、安装维护便利;智能化控制,操作简单,便捷等优势;◇ 设备异常自动停机报警、缺料提前预警、人机界面智能指引快速处理;◇ 外观采用食品级不锈钢材料。

公司在疫情发生的第一时间进行转产,充分发挥了企业在疫情防控中的责任担当。公司上下高度重视,积极安排部署,在扎实推进疫情防控工作的同时,利用在工业打印设备领域积累的经验和资源,推动口罩机生产线尽快投产,确保生产“不掉链子”。

在上级领导和社会各界的坚定支持帮助下,公司定将不负众望,将防疫用品的保质、增量生产放到第一位,为市场防疫物资的供应贡献力量。凝心聚力,众志成城,坚定做好防疫生产工作,打赢疫情防控阻击战。


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据高工机器人了解,口罩生产线需要用超声波系统进行焊接,面对设备厂商的大批量采购,超声波系统出现货源缺口,这也成为目前影响口罩生产线出货的一大掣肘。调研得知,国内市场超声波设备交期最快为2-3周。针对此,骏腾发(东莞)第一时间寻找国内外的供应商进行洽谈,扩大采购范围。
值得一提的是,随着原材料及零部件的价格上涨,部分超声波焊接部件的价格甚至比平时贵了7倍,铝型材等也大幅度涨价。面对这种情况,骏腾发(东莞)秉承初心,依旧选择维持原价,绝不涨价,利用长盈已有的加工机械设备自主加工,从而降低成本。
不仅如此,考虑到疫情特殊时期,很多企业在资金方面存在巨大压力,骏腾发(东莞)采用“631”分批付款的方式,以此来缓解客户的压力。
在物流方面,骏腾发(东莞)提前做好计划,在政府和物流公司的大力支持下,确保设备能准时到达每一位口罩生产商的手中。 

智造战“疫”



骏腾发(东莞)开发的高效全自动口罩生产线可以自动完成多个上下料及检测工序,包括人工上料卷、自动输送料、裁切鼻线、超声波焊本体片、裁断本体片、分料、超声波焊耳线、裁断耳线、自动下料、皮带线输出等全流程。
生产线的系统集成是一项技术含量很高的工作,其中最大的难点在于“如何确保设备的稳定性及产能”。骏腾发(东莞)通过调研市面上现有口罩机的缺点,依托骏腾发(东莞)自身的技术团队,从机构和软件等多个层面上对原有口罩机进行升级改造。
调研发现,市面上很大一部分口罩生产线很容易在各个机台传输转运过程出现叠料的现象,导致在焊接耳线时,两片或多片产品同时报废,废品也需人工检测才能被筛选出来,造成物资浪费的同时耗时耗力、效率低下。
骏腾发(东莞)全新的高效全自动口罩生产线通过优化硬件机构,增加软件防护,解决了叠料这项“顽疾”,进一步确保设备的稳定性。不仅如此,叠料痛点解决后就无需人员看守,为面对疫情人工出现缺口的当下,替生产节省了人力,提高了效率。
此外,面对突发情况,骏腾发(东莞)全自动口罩生产线可以报警提示,极大优化设备产能及稼动率,“一名技术员可以同时看守3-5条生产线”。
设备同时具备兼容多款产品的性能,只需更换一些零配件就可以做不同尺寸的口罩,耳带焊接方式可设置内耳或外耳
 
总体来看,骏腾发(东莞)全新的高效全自动口罩生产线相较于半自动生产线,占地面积更小,仅需4300mm*4200mm*2000mm。相比半自动生产线节约3-4人,产能提升33%-67%,可达120pcs-150pcs/min,设备生产合格率98%。 

未来风向



经此一“疫”,让人更深刻认识到,以往很多口罩生产企业的自动化水平都有进一步提高的空间,比如半自动化口罩生产线可以升级为全自动化生产线。
采用全自动化口罩生产线,首先可以促进人力与管理成本的大幅度降低据了解,一条半自动口罩生产线需要3-6人进行操作;而在全自动口罩生产线中,仅需要1人出去收料,管理3-5条生产线仅需要1名技术人员,进而大幅度节约人力以及管理成本。
第二,采用全自动化口罩生产线时,企业的卫生安全得到进一步提高操作人员的减少意味着杜绝了一定的污染源,减少因人员自身和人员未按规定操作而造成口罩污染的风险。
可以预见的是,疫情过后将会有出现很多新的口罩制造企业,不少企业担心将来会不会产能过剩。国家发展改革委副主任连维良给企业吃了颗定心丸,“疫情过后富余的产量,政府将进行收储。只要符合标准,企业可以开足马力组织生产!
高工机器人认为,接下来口罩制造业自动化程度会大幅度得到提升,面对疫情也能做出更快的反应。对自动化企业来说,当口罩不再紧缺,大部分企业会回到原有的行业进行深耕,当然也不排除一部分企业会以此为契机,进军医疗行业。
对此,骏腾发(东莞)相关负责人表示,疫情结束后,市场会发生显著变化。我们不会刻意将精力放在口罩机上,因为这类设备只是一个标准品,而中国还有太多太多其它行业需要推行智能制造,骏腾发(东莞)只是希望尽己所能,回馈社会,作出贡献
无论如何,在面对国家需要支援的时候,智能制造行业第一时间涌现出多家和骏腾发(东莞)一样的“跨界”公司,他们用不同的、自身擅长的方式去抗“疫”,贡献也许有大小,但都是为国家做贡献,这份情怀就值得敬佩。

疫情过去以后,这些口罩机将何去何从?


日前国家发改委会同财政部等出台文件明确,已将相关医疗防护物资列入国家储备。对于企业加大生产力度、扩大产能而多生产出来的口罩等防护物资,政府将兜底收购。


“请企业不要顾虑,全面加大生产。


随着消费习惯的转变,人们愈发注重健康预防措施,戴口罩是防御工作的最基本,守护健康,戴好口罩,因此,口罩机将会成为市场“刚需”,相信中国的市场将潜力无穷。


最后提醒大家,疫情期间,出门佩戴口碑,是对自己对他人、对社会的负责人,也是我们普通人唯一能为阻断疫情所做的事。